国内轮胎模具行业提前进入“裂变”时期

2018-08-02来源:互联网

轮胎模具行业发展前景明朗。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉分析认为,我国轮胎子午化率提高将大幅增加子午线轮胎模具的需求,轮胎工业制造能力向国内转移将带动我国轮胎模具市场保持高速增长,汽车工业高速发展带来的轮胎存量需求和更新需求为行业发展提供了巨大市场空间。

据国际模协秘书长罗百辉回忆,1997年,我国第一台轮胎模具专用数控电火花成型机床在豪迈诞生,此后,该公司又相继研发了轮胎模具专用数控刻字机床、数控车床、电极铣床及相关软件等,标志着我国轮胎模具制造行业进入了数控机械化生产时代。

经过15年的稳健发展,豪迈科技形成了服务于轮胎行业的产业体系,包括:高档轮胎模具、巨型轮胎硫化机、成型鼓、轮胎模具专用制造设备和天然橡胶设备等产品。

国内最大轮胎模具制造企业

2002年,该公司充分发挥出在轮胎模具机械制造行业拥有的显著优势,进入了轮胎模具制造业,在短短的8年时间内就成为了世界最大的轮胎模具制造商。现能利用电火花工艺、精铸铝工艺和雕刻工艺制造钢质和铝质模具,生产的轮胎模具凭借着高精度、短工期等优势获得了国内外广大客户的高度赞赏,并和日本普利司通、法国米其林、美国固特异、德国大陆、日本伊藤忠5家世界500强企业展开了合作。

2010年度豪迈科技轮胎模具生产能力达到4,500套,市场占有率约27%,是行业内产品种类齐全、规模最大的专业轮胎模具制造商。募投项目达产之后,公司产能和收入将翻番式增长,会进一步稳固行业龙头地位,成为走向世界的国内轮胎模具龙头。

技术领先优势加成本领先战略领跑行业

2004年,该公司在上海成立了上海豪迈模具有限公司,专为长江以南的轮胎厂商提供近距离、全天候的模具维修服务。

2006年,公司成功开发了汽车爆胎稳向系统,该系统能在汽车轮胎突然爆裂时,有效防止汽车突然转向,避免重大交通事故的发生,具有巨大的社会价值和经济价值。

2007年,公司成功研制出巨型轮胎液压硫化机,该机填补了国内空白,技术达到了国际先进水平。

2008年6月,公司变更为山东豪迈机械科技股份有限公司,上市工作自此展开,目前处于待批过会阶段。

2009年底,公司在引进日本先进的精铸铝模具工艺技术和设备基础上,创新升级,成功研制出精铸铝模具,产品性能指标达到国际先进水平,并得到了国际知名轮胎厂商的高度认可。

公司自2008年以来年年位居《中国橡胶工业协会模具分会销售收入榜》第1名,2010年3月15日被中国橡胶工业协会推选为模具分会的理事长单位,在2010年初排名《福布斯中国最具潜力企业榜》第10位,并获得了如下荣誉称号:国家级高新技术企业、中国轮胎模具重点骨干企业、山东省子午线轮胎模具工程实验室、山东省认定企业技术中心、山东省优秀民营科技企业、山东省专利明星企业等。

公司独创轮胎模具专用电火花机床,填补了国内空白,引领国内轮胎模具行业从手工作业进入了自动化、数控化时代;公司通过降低成本,使毛利率高于同行可比公司,优势显著。